不锈钢气动隔膜泵膜片损坏原因

不锈钢气动隔膜泵中使用的膜片配件设计寿命为8000h，工作压力 6MPa，在进出口料过程中，隔膜左右两边分别受力，达 4800kN，由于连续受交变力的作用，气动隔膜泵膜片容易损坏开裂，气动隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果经常容易气动隔膜泵膜片损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。

不锈钢气动隔膜泵膜片损坏原因：

1、隔膜控制杆的支承磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

2、机组出现压差，引起隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。

3、氮气包预先充2.2mpa的氮气，有较好的阻力效果。操作运行时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只有停泵时才能看到)，若操作时氮气包损坏或压力降低，隔膜处于无阻力状态下运行，将导致液力不平衡，隔膜易发生撞击而损坏。

4、隔膜泵隔膜自身质量差，无弹性，材料强度低。

5、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及浆料中固体质量百分比超过20%，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大引起破裂。

6、由于气动隔膜泵体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1.2m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至气蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜片疲劳损坏或击穿。

7、隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。

8、进料温度超过规定的100°c，加速隔膜老化，同时，料将中产生蒸汽中产生蒸汽泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。

9、介质液体不适合，比如有时候打的是粉尘状物体，用的普通的气动隔膜泵，导到粉尘输送不出来，有些用户会加大供气压力，这样会就会导致隔膜片的使用寿命缩短，以致经常损坏。

永嘉县定远泵阀有限公司20多年隔膜泵研发生产经验，本公司所销售泵阀产品精选耐腐蚀材料，整体稳定，经久耐用，密封性好，不易泄露，自吸能力强，采用全螺杆高封密固定，不用灌水，就可以拥有大吸程也可以全侵入式使用。本公司从材料到规格都可以根据客户要求来定制，多年行业经验品质口碑值得信赖。