气动隔膜泵工作原理及常见故障处理方法

气动隔膜泵，是一种由压缩气体驱动的容积式往复泵。气动隔膜泵由气流结构和液流结构两大部分构成，通过两侧膜片完全隔离。气源压力只需大于每平方厘米两公斤即能工作。在5到8公斤工作压力下，气阀室中的高压气体通过气流疏导系统带动连杆轴做左右往复运动，同时，消耗后的低压气体通过排气口快速排出。在两侧高、低压气体交替作用下，连杆轴带动两侧膜片左右运动，使两边容积腔内气压发生交替变化，从而实现液体的连续吸入与排出。

气动隔膜泵的故障表现与检查处理方法

故障一：气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出。

处理：

1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。 

2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

故障二：隔膜泵的空气阀结冰：

处理： 检查压缩空气含水量是否过高， 安装空气干燥设备。

故障三：隔膜泵的出口有气泡产生：

处理：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。

故障四：产品自空气排放口流出：

处理： 检查膜片是否破裂， 检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。

故障五：阀发出嘎嘎声。

处理：增加出口或入口扬程。

故障六：气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢：

处理：

1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 

2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。

4．检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。

5．检查空气阀中的活塞活动是否正常。

6．检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。（ ISO等级15/5WT 的抗冻油）