气动隔膜泵出口压力及流量稳定方法建议

怎样让隔膜泵出口流量稳定呢？我们都知道气动隔膜泵的进出口管上都设有缓冲罐。缓冲罐要用氮气预充一定的压力,预充压力原则上不能低于最大工作压力的30 %和高于最小工作压力的80 %。虽然较高的预充压力能产生较好的缓冲效果,但当压力下降时会产生脉动,频繁冲击罐底部而造成金属内件损坏。

当工作压力范围较大时,仅需要预充压力至最大工作压力的30 %～35 %气动隔膜泵厂家提供的预充压力为:进口缓冲罐预充压力至进口压力的80 %～90 % ,出口缓冲罐预充压力至出口压力的60 %～65 %。实际运行中,隔膜泵的进口管振动大,说明进口缓冲罐预充压力不合适,根据实际情况,把进口缓冲罐预充压力调低至进口压力的60 %～65 %后,振动立即消除,泵恢复正常工作状态。

隔膜泵在运行过程中,由于渗漏等原因缓冲罐的压力会慢慢下降,到一定压力时,隔膜泵出现打量不稳定并伴有异响,在压力较低下长时间运行,隔膜总是处于大范围波动状态,易使隔膜产生疲劳,降低隔膜的使用寿命。为克服这种情况,必须在运行中向缓冲罐冲压。根据隔膜泵在调试过程及正常生产中积累下来的经验决定在带负荷运行中向缓冲罐冲压,以压力表指针稳定做到充压成功的标志,几次试验都取得很好效果,保证了隔膜泵长周期安全运行。此怎样让隔膜泵出口流量稳定的技术文章主要适用与隔膜泵选型系列该怎样让隔膜泵出口压力稳定。

气动隔膜泵出口压力及流量稳定方法：

在气动隔膜泵的出口处安装一个隔膜式抗脉冲阻尼器，抗脉冲阻尼器也可以称为稳压罐，抗脉冲阻尼器里面装了一个弹性的隔膜，抗脉冲阻尼器它分为上下两个腔体。下腔属于液体腔主要通过所输送的介质，上腔属于压力腔出厂前预先已经加了对应压力的惰性气体，一般为使用压力的 60%～80%。同时抗脉冲阻尼器压力腔顶部还装有一个压力表，由于压力表和输送的介质被抗脉冲阻尼器里面的隔膜所隔离，所以在使用了抗脉冲阻尼器后，还可以观察当前气动隔膜泵出口的压力数据。

抗脉冲阻尼器安装在气动隔膜泵的出口处，从隔膜泵出来的不稳定介质进入抗脉冲阻尼器后，由于抗脉冲阻尼器的气体具有可压缩性，脉冲现象瞬间被抗脉冲阻尼器吸收，气动隔膜泵送料口末端即可获得稳定的流量和压力,并且还能降低管道的振动现象，而且还会降低噪音。

如果使用的是普通的稳压罐里面没有隔膜，使用了一段时间之后，稳压罐里面的空气会随着时间的推移稳压罐里面的空气会逐渐被所输送的介质给吸收，从而导致起不到脉冲阻尼器的作用，达不到稳定隔膜泵出口压力及流量的效果。