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隔膜计量泵和柱塞计量泵有什么不同

计量泵分为柱塞计量泵和隔膜计量泵,现仅将电动柱塞计量泵与电动隔膜计量泵作比较,柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将液体吸入,加压后排出,由于其柱塞裸露,且柱塞在液体中工作,在液体研磨作用下柱塞磨损非常快,一旦配备口径较大的喷嘴,其柱塞往复频率提高,加剧柱塞的磨损,机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵,如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外,由于大幅来回往复运动,柱塞泵的工作脉动很大,使得流量不稳定,但柱塞泵初始吸料较快是其长处。

隔膜式计量泵,其设计是在柱塞泵基础上得到了更大的改进,原理为用电动机带动活塞往复工作(注意,活塞并不直接接触液体),再推动隔膜运动,将液体吸收加压后推出,由于其活塞在防磨损的油中工作,工作环境大大优化,寿命大大提高,经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏,加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。运行可靠是隔膜泵的又一长处,故障率极底,对电压要求底,对环境要求底,维修容易,维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。

隔膜泵性价比优,其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。 

隔膜计量泵与柱塞计量泵的区别

1、柱塞式计量泵与普通电动往复泵的结构基本相同,其液力端由液缸体、柱塞、吸人阀和排出阀、填料等组成,除应满足普通往复泵液力端设计要求外,还应对泵的计量精度有影响的吸人阀、排出阀、密封等部件进行专门的设计。

柱塞计量泵的特点是结构比较简单,计量精度高,可靠性好,调节范围宽,适合高压的场合。但是,由于柱塞及密封均与所输送的介质接触,因此,不能完全消除密封处的泄漏。

2、隔膜计量泵通常是指液压隔膜计量泵,单隔膜计量泵,在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触),将液力端分隔成输液腔和液压腔。输液腔连接泵吸人阀、排出阀,液压腔内充满液压油,并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。当柱塞前后移动时,通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化,起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。

隔膜计量泵的特点是借助于隔膜将被输送的介质隔开,使其不与柱塞和填料接触。从而具有绝对无泄漏的优点。因此,隔膜泵特别适合用来输送有毒的、易燃易爆的、危险的、放射性的或有强刺激气味的介质。

隔膜计量泵虽然具有上述极其重要的优点,但一般精度较柱塞计量泵低,隔膜破坏时通常难以预知,运转可靠性不如柱塞计量泵,维护也较困难.。

机械隔膜计量泵主要特征:

(1)机械隔膜计量泵采用机械驱动隔膜,物料侧无隔膜护盘,便于物料通过,有PVC,PVDF,316SS,高粘度、浆料等多种泵体材质可选,自清洗单向阀结构;

(2)可变偏心结构调节,确保流量脉动平缓变化,适合各种苛刻工作环境;

(3)油浴润滑,驱动部件工作寿命长

(4)在停机或运行状态下均可实现流量调节

(5)单头zui大流量可达到2100 L/H,zui高排出压力达到9 bar,调节比例为10:1,稳态精度±2%,吸入提升高度可达到2.5m水柱,允许物料的zui高温度为40℃

柱塞计量泵主要特征:

(1)柱塞计量泵坚固、紧凑的设计,泵头体积小,具有可优化的连接;

(1)容积效率高,由于柱塞直接作用于压缩液体,在高压时也无传输损失;

(2)计量精度高,稳态精度可达±1%;

(3)适合高压环境,能输送高粘度介质,在输送腐蚀性浆料及易燃易爆等危险化学品时不推荐使用;

(4)可变偏心机构调节,确保流量脉动平缓;

(5)采用进口液压组合密封,更具有防漏性,使用寿命更长

(6)单头zui大流量可达到940 L/H,zui高排出压力可达到50 Mpa,调节比例为10:1,稳态精度±1%,吸入提升高度可达到2.5m水柱,介质温度-10—100℃,环境zui高+40℃,海拔zui高1000m。

如果要求稳态调节精度更高,压力要求高,应选择柱塞计量泵,相同条件下,机械隔膜计量泵与柱塞计量泵都可以达到要求时,优先选用机械隔膜计量泵。

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