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气动双隔膜泵的安全注意事项

气动双隔膜泵作用方便,开停只简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,超负荷泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又有自动启动运行。

气动双隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降,本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无影响,这是该泵一大特点。

气动双隔膜泵安全注意事项:

1.更换内衬套、清洁挤压阀或对管阀进行其它任何操作之前,一定要关闭气源供应,并要断开近制气的连接。

2.在挤压阀运行时,一定要确保身体部位、工具或其它特体与之接触。

3.在阀门接触到到输送介质/产品之前,要了解并遵照安全数据表中的说明。

4.当介质的输送温度较高时,不要触摸夹管阀(有造成灼伤的危险)

5.只有在设备已经关机并处于无压状态时,允许拆卸夹管阀。

6.为防止气动双隔膜泵的大允许工作压力/控制压力过载,设备中须安装配备压力限制器和安全阀。

7.不稳定气体,不能作工作介质使用。

8.请注意,应用的介质或随夹管阀应用环境的不同,有产生静电的可能。

9.选用挤压材料,除要考虑阀门本身的使用寿命,还要考虑驱动部件(气路控制、电磁阀等),一旦内衬套发生损坏,介质有可能进入到控制线路中去。

为保证气动管夹阀快速打开,我们建议在阀体的气口接头处直接安装快带排气阀。在气动双隔膜泵配置设计时,应该考虑在夹管阀和换向阀之间安装压力开关,调节内衬套的开启压力和闭合压力。压力开关调节器可对内衬套的各种故障情况(裂隙、孔洞)作出及时的监测,可及时更换新的内衬套。如气动双隔膜泵应用于真空系统(负压大于100毫巴),须在控制气侧和介质流之间进行压力平衡。方法是将换向阀的通气孔经-真空泵与介质流相连。

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