气动隔膜泵出现故障问题怎么去进行排除？

气动隔膜泵是采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。那么大家知道气动隔膜泵出现故障问题怎么去进行排除？

气动隔膜泵故障问题：

1、气动隔膜泵无出口无压力，流量变慢。此种现象一般有以下情况，

一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。

二是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。

三是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

2、气动隔膜泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位（代和第二代）

3、气动隔膜泵流量减少。此种现象一般有以下几种情况，

一是进出口单向阀（塑料球）磨损变小。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。

二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

气动隔膜泵出现故障问题的时候，我们可以根据上面介绍的这些，我们针对具体的问题去解决我们这种泵阀的故障问题，正确操作使用我们的气动隔膜泵都是我们需要的。